Toz metalurjisi yöntemiyle tungsten bakır alaşımının hazırlanmasındaki işlem akışı şu şekildedir: toz öğütme - bileşenlerin karıştırılması - presleme ve şekillendirme - sinterleme ve sızma - soğuk işlem.
Sıkıştırılarak kalıplamanın ardından, tungsten bakır veya molibden bakır karışımı toz, 1300-1500 derece C'de sıvı fazda sinterlenir. Bu yöntemle hazırlanan malzemenin tekdüzeliği zayıftır, birçok kapalı boşluk vardır ve yoğunluk genellikle %98'den azdır. Bununla birlikte, ultra ince ve nano tozlar hazırlamak için aktifleştirilmiş sinterleme yöntemine, mekanik alaşımlama yöntemine veya oksit indirgeme yöntemine az miktarda nikel eklenerek sinterleme aktivitesi geliştirilebilir, böylece tungsten bakır ve molibden bakır alaşımlarının yoğunluğu iyileştirilebilir. Bununla birlikte, nikel aktivasyon sinterlemesi malzemenin iletkenliğini ve termal iletkenliğini önemli ölçüde azaltacaktır ve mekanik alaşımlamaya yabancı maddelerin eklenmesi de malzemenin iletkenliğini azaltacaktır; Tozların oksitle birlikte indirgeme yöntemiyle hazırlanması karmaşıktır, verimsizdir ve seri üretimi zordur.
Enjeksiyon kalıplama yöntemi
Yüksek yoğunluklu tungsten alaşımı enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretildi. Üretim yöntemi, nikel tozunun, bakır tungsten tozunun veya tekdüze parçacık boyutu {{0}} mikron olan demir tozunun, parçacık boyutu 0,5-2 mikron olan tungsten tozunun ve tungstenin karıştırılmasını içerir. parçacık boyutu 5-15 mikron olan toz. Daha sonra %25 -30% organik bağlayıcı madde (parafin veya poli(metil metakrilat gibi) karıştırılarak kalıba enjekte edilir. Yapışkan, buharla temizleme ve ışınlama yoluyla çıkarılır ve yüksek yoğunluklu tungsten alaşımı elde etmek için hidrojen gazında sinterlenir.
Bakır oksit tozu yöntemi
Metalik bakır tozu yerine bakır oksit tozu (bakır haline getirmek için karıştırılıp öğütülür) kullanılır. Bakır, sinterlenmiş kompaktta sürekli bir matris oluştururken, tungsten takviye edici bir çerçeve görevi görür. Yüksek genleşmeli bileşen, etrafındaki ikinci bileşen tarafından sınırlandırılır ve toz, daha düşük sıcaklıklarda ıslak hidrojen gazında sinterlenir. Girişe göre, çok ince tozun kullanılması, sinterleme performansını ve yoğunlaşmayı %99'un üzerine çıkararak geliştirebilir.
Tungsten ve molibden iskelet sızma yöntemi
İlk olarak, tungsten veya molibden tozunu şekle sokun ve belirli bir gözenekliliğe sahip bir tungsten veya molibden iskeletine sinterleyin ve ardından bakırın içine sızarak eritin. Bu yöntem, düşük bakır içeriğine sahip tungsten bakır ve molibden bakır ürünlerine uygulanabilir. Tungsten bakır ile karşılaştırıldığında molibden bakır, küçük kütle, kolay işlenme ve karşılaştırılabilir doğrusal genleşme katsayısı, termal iletkenlik ve bazı önemli mekanik özellikler gibi avantajlara sahiptir.
Isı direnci tungsten bakır kadar iyi olmasa da bazı ısıya dayanıklı malzemelerden daha iyidir, dolayısıyla uygulama umutları ümit vericidir. Molibden bakırın tungsten bakırla karşılaştırıldığında daha zayıf ıslanabilirliği nedeniyle, özellikle düşük bakır içerikli molibden bakır hazırlarken, malzemenin infiltrasyondan sonraki yoğunluğu düşüktür, bu da malzemenin hava geçirmezliğinin, iletkenliğinin ve termal iletkenliğinin yetersiz olmasına neden olur ve bu da malzemenin kullanımını sınırlar. başvuru.
